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在精密鑄造的生產(chǎn)加工過(guò)程中，鑄造廠(chǎng)家經(jīng)常會(huì )因為發(fā)生殼裂的現象而苦惱。那么，殼裂現象是什么原因造成的呢？總的來(lái)說(shuō)是由于強度不足，難以完成鑄造件的生產(chǎn)加工。在鑄造中為了避免該情況的發(fā)生，根本上還是要找到型殼的強度差，既要保證型殼的強度可以抵抗高溫狀態(tài)下金屬的靜壓力，又能夠支撐在脫蠟過(guò)程中蠟膨脹產(chǎn)生的應力。
1、檢查脫蠟后型殼有沒(méi)有裂？一般來(lái)說(shuō)，如果脫蠟后型殼裂開(kāi)，我們要從干燥度、出蠟是否順暢以及脫蠟釜參數幾個(gè)方面進(jìn)行考慮。但是，實(shí)際上很難看出脫蠟和干燥存在的問(wèn)題。在實(shí)際的鑄造中，有的工廠(chǎng)只追求利益，降低鑄造生產(chǎn)成本，會(huì )無(wú)限制地提高組樹(shù)率，這會(huì )嚴重影響鑄造件產(chǎn)品的品質(zhì)和質(zhì)量。因此，組樹(shù)率偏高是造成制殼工序難以把型殼做到合格是一個(gè)大因素。
2、檢查烘焙后的情況。如果型殼在脫蠟后沒(méi)有裂紋，便要檢查烘焙后的情況。一般來(lái)說(shuō)，如果脫蠟后的型殼沒(méi)有裂紋，焙燒后的型殼一般也不會(huì )裂。
3、耐火材料的影響。如果前兩個(gè)工序都沒(méi)有出現問(wèn)題，那么型殼的耐火材料便要格外關(guān)注。耐火材料的品質(zhì)嗎沒(méi)有達標，型殼會(huì )很容易出現殼裂。
因此，在實(shí)際鑄造中，要想弄清楚殼裂的具體原因，必須要先確定殼裂的位置。找到具體的區域后，再針對性地提出解決辦法。
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