權盛新聞
權盛機械鑄造廠(chǎng)在鑄造工藝設計這塊也不可能做到面面俱到，也會(huì )分清主次，以鑄件制造的難點(diǎn)、重 點(diǎn)為基礎，來(lái)制定合理的工藝方案，各個(gè)工藝之間要相互配合、相互補充。
冒口切割是鑄件處理的一個(gè)最重要環(huán)節，絕對不能忽視。冒口根部的位置在工藝熱節和流通效應的影響下，是整個(gè)鑄件組織熱應力比較大、比較差的部位。在進(jìn)行常溫氣割冒口的時(shí)候，因為割口處溫度比較高，與周?chē)臏夭畋容^大，所以會(huì )產(chǎn)生一定的熱應力，加上鑄件本身也存在著(zhù)較大的殘余應力，當兩種應力的方向剛好相同的時(shí)候，應力就會(huì )疊加在一起，然后就會(huì )得到進(jìn)一步的加強，如果應力超過(guò)了合金的強度極限，就會(huì )產(chǎn)生裂紋。絕大多數的鑄鋼廠(chǎng)廠(chǎng)家都會(huì )去采用熱割冒口的工藝，因為熱割冒口可以預防裂紋的出現，尤其是那種含碳、鉻、錳等元素高的高碳鋼和合金鋼，因為其本身的導熱性差、淬透性高，如果只是用常溫氣割冒口的話(huà)，產(chǎn)生的熱應力就會(huì )更大，并且及其容易發(fā)生相變，相變就會(huì )產(chǎn)生相變應力，那么就會(huì )更加容易產(chǎn)生裂紋，所以必須要采用熱割冒口的工藝。
熱割冒口可以在鑄態(tài)冷卻的過(guò)程中來(lái)進(jìn)行，到一定溫度的時(shí)候（建議是400℃以上）就要迅速的清理冒口部位進(jìn)行切割，切割之后要繼續冷卻，直到打箱清理，然后再熱處理，這種工藝的好處就是可以降低能耗，縮短工期，壞處的話(huà)就是產(chǎn)生缺陷的風(fēng)險會(huì )更大。比較大的鑄鋼件，因為價(jià)值很高，所以要盡量的去控制風(fēng)險，建議還是在退火之后再采用熱割冒口的工藝。無(wú)論是哪一種工藝的鑄鋼件，權盛機械鑄造廠(chǎng)都會(huì )特別注意熱割溫度和割后的保溫緩冷。
